Литьё и литейная продукция

Одним из важных направлений производственной деятельности ОАО «ЛЗЭП» является литейное производство, основанное в 1952 г. На сегодняшний день завод накопил огромный опыт по изготовлению отливок из сталей и чугуна. ОАО «ЛЗЭП» обладает собственной конструкторско-технологической базой и современными технологиями литья, имеет опытных технологов по проектированию оснастки и разработки технологических процессов в соответствии с требованиями Заказчика. Наше предприятие специализируется на изготовлении литых заготовок и изделий из чугуна и сталей различных марок:

  1. Отливки из марганцовистой стали марки 110Г13Л по ТУ 4112-125-00186335-2008, массой от 10 до 3000 кг, толщиной стенок  от 10 до 120 мм, с габаритными размерами не более 1700х1500х1000 мм и точностью от 11 до 13 класса ГОСТ Р 53464-2009.
    Отливки из данной марки стали широко распространены в горно-добывающей промышленности.
    1 2 3
  2. Отливки из конструкционных нелегированных и легированных сталей марок 15Л, 25Л, 35Л, 45Л и 45ФЛ по ТУ 4112-120-00186335-2007. Массой от 30 до 3000 кг, с толщиной стенок от 20мм, с габаритными размерами не более 3000х2000х1000мм и точностью от 11 до 14 класса ГОСТ Р 53464-2009.
    Основная номенклатура отливок: корпусные детали, колеса, шестерни, фланцы, диски, брони, ступицы, вкладыши, сухари.
    4 5
  3. Отливки из конструкционной низколегированной стали марки 20ХГСЛ по ТУ 4112-120-00186335.
    Отливки из данной марки стали широко применяются для изготовления корпусных деталей нефтепромыслового оборудования.
  4. Отливки из чугуна с пластинчатым графитом марок СЧ 10, СЧ 15,СЧ 20 СЧ 25 по ТУ 4111-134-00186335-2012. Массой от 1 до 2500 кг, толщиной стенок  от 5 мм до 70мм, с габаритными размерами не более  3000х2000х1000мм и точностью от 10 до 14 класса ГОСТ Р 53464-2009.
    Основная номенклатура — корпуса, отливки рабочих органов насосов, плиты распорные.
    6 7
  5. Отливки из высокопрочного чугуна по ТУ  4111-121-00186335-2007. Массой от 1 до 2500 кг, толщиной стенок от 5 мм до 70 мм, с габаритными размерами не более 3000х2000х1000мм и точностью  от 10 до 15 класса ГОСТ Р 53464-2009.
    Основная номенклатура — корпуса, отливки рабочих органов насосов.
    8 9
  6. Аноды цинковые литые по ТУ 1721-135-00186335-2012 применяются для производства электролитически оцинкованного проката.

Для реализации поставленных целей на предприятии установлены и эксплуатируются: две индукционные печи промышленной частоты ёмкостью 1 тн, две индукционные печи промышленной частоты ёмкостью по 2,5 тн, дуговая печь ДСП-3.

Для минимизации сроков изготовления моделей различной сложности и конфигурации применяются 3-х координатный станок резки пенопласта марки 32ХХ при существующем столярно-модельном участке.

На предприятии успешно освоены и применяются несколько способов литья:

-        литье в кокиль
-        литье в холодно-твердеющие смеси
-        литье по газифицируемым моделям
-        литье в песчано-глинистую смесь.

Наше предприятие оснащено лабораторией, которая осуществляет контроль химического состава выпускаемой продукции, проводит контроль механических свойств металла, а также металлографический анализ. Наличие собственной лаборатории позволяет оперативно получать сведения о качестве выпускаемой продукции, и своевременно внедрять мероприятия по улучшению технологического процесса.

Преимущества литейной продукции производства ОАО «ЛЗЭП»:

-        Высокое качество литья достигнутое
         - за счет применения современных технологий формовки и заливки;
         - за счет контроля всего процесса производства отливок: начиная от входного контроля всех поступающих материалов, заканчивая контролем выпускаемой продукции перед отгрузкой на соответствие требований чертежа и технических условий.

-        Высокая стойкость отливок на дробильном оборудовании, достигнутая путем комплексного ковшевого модифицирования.

Контактное лицо:

 

Агент по сбыту

 

Чернышов Иван Александрович

тел. +7(34249) 9-23-32,

e-mail: chernyshov-ia@lpec.ru

 

Ведущий инженер технолог

 

Головлев Егор Андреевич

тел.+7(34249) 9-23-85

e-mail: golovlev-ea@lpec.ru

 

Начальник литейного цеха

 

Куимов Андрей Владимирович

+7(34249) 9-27-44,

e-mail: kuimov@lpec.ru